Leave Your Message
Электролитическое покрытие цинкового сплава, литье под давлением, полировка
Механическая обработка
Категории товаров
Рекомендуемые товары
01

Электролитическое покрытие цинкового сплава, литье под давлением, полировка

Цинковые сплавы для литья под давлением, плотность 6,75 г/см³, температура плавления 384 градуса.

Твердость цинкового сплава составляет примерно 65-140, предел прочности на растяжение — 260-440, прочность выше, чем у алюминиевого сплава, плотность алюминиевого сплава — 2,7 г/см³, что делает его пригодным для электротехнической полировки.

  • Размер изделия Л130 Ш126 В54
  • Вес продукта 0,7 кг
  • Использовать Основание кофемашины

Введение в продукт

Цинковые сплавы для литья под давлением, плотность 6,75 г/см³, температура плавления 384 градуса.
Твердость цинкового сплава составляет примерно 65-140, предел прочности на растяжение — 260-440, прочность выше, чем у алюминиевого сплава, плотность алюминиевого сплава — 2,7 г/см³, что делает его пригодным для электротехнической полировки.
Количество отверстий в пресс-форме — 1 отверстие, материал передней и задней части пресс-формы — SKD61, тоннаж литейной машины — 250 тонн. Цикл формования — 52S.

Центр продукции

Технология производства

После завершения литья под давлением черновая обработка литниковых каналов удаляется с помощью пильного станка.Финишная обработка литниковых каналов выполняется с помощью станков с ЧПУ, после чего обрабатываются отверстия и канавки.При использовании станков с ЧПУ для удаления заусенцев производственный процесс выглядит следующим образом:

01.Литье под давлением
03.ЧПУ
05.Взрывной край
02.ковш для удаления шлака
04. Сверление и нарезание резьбы
06. Толыш
7. Проверьте упаковку.

06. Толыш

Технология производства

Мы начали сотрудничество с заказчиком в 2008 году. Вначале это был проект по производству пластмассовых изделий методом литья под давлением в открытых формах, и сотрудничество шло гладко. В 2011 году мы сотрудничали с заказчиками по трем проектам по производству пластмассовых изделий методом литья под давлением в открытых формах, и сотрудничество также прошло относительно успешно. В 2013 году мы сотрудничали с заказчиками по трем проектам по литью под давлением из цинковых сплавов, включая литье в открытых формах и последующую обработку.
Это один из проектов по литью цинковых сплавов под давлением, у которого есть определенный представитель — компания Steam.
Выбор загрузочного отверстия для данного изделия имеет очень важное значение. В центре изделия имеется круглое отверстие. В конечном итоге, изделие подается через это круглое отверстие, а затем загрузочное отверстие удаляется в процессе вторичной обработки, чтобы обеспечить равномерность подачи и соответствие размеров изделия.

Электролитическое цинкование сплавов, литье под давлением, полировка2ijx

дизайн продукта

В зависимости от обработки припуски делятся на черновую, получистовую и чистовую обработку. Черновая обработка характеризуется большими припусками, низкой скоростью, большим объемом резания и относительно шероховатой поверхностью, обычно с зазором около миллиметра. При получистовой и чистовой обработке припуски на поверхность неравномерны из-за формы заготовки и инструмента, поэтому требуется получистовая обработка для удаления избыточного припуска. Скорость обработки выше, чем при черновой обработке, глубина резания меньше, и, наконец, чистовая обработка. Скорость станка выше, используются более совершенные и новые инструменты, обеспечивается меньший объем резания, высокая точность поверхности и возможность прямой обработки. Различные технологии обработки используют разные инструменты и параметры резания.
Здесь много изменений, и техническая составляющая высока. Изделия необходимо зажимать.
В процессе производства некоторые изделия можно закрепить с помощью обычных приспособлений, для других требуются специальные приспособления, а иногда необходимо изготавливать приспособления на заказ.
Дизайн продукции14lsProduct Designtqr