Leave Your Message
Galwanizacja stopów cynku, odlewanie ciśnieniowe, polerowanie
Obróbka skrawaniem

Galwanizacja stopów cynku, odlewanie ciśnieniowe, polerowanie

Stopy cynku odlewane ciśnieniowo, gęstość 6,75 g/cm3, temperatura topnienia 384 stopnie.

Twardość stopu cynku wynosi około 65-140, wytrzymałość na rozciąganie 260-440,... Wytrzymałość jest lepsza niż stopu aluminium, gęstość stopu aluminium 2,7 g/cm3, wyższa gęstość niż stop aluminium, nadaje się do polerowania elektrycznego.

  • Rozmiar produktu L130 W126 H54
  • Waga produktu 0,7 kg
  • Używać Podstawa ekspresu do kawy

Wprowadzenie produktu

Stopy cynku odlewane ciśnieniowo, gęstość 6,75 g/cm3, temperatura topnienia 384 stopnie.
Twardość stopu cynku wynosi około 65-140, wytrzymałość na rozciąganie 260-440,... Wytrzymałość jest lepsza niż stopu aluminium, gęstość stopu aluminium 2,7 g/cm3, wyższa gęstość niż stop aluminium, nadaje się do polerowania elektrycznego.
Liczba otworów w formie wynosi 1, materiał formy przedniej i tylnej SKD61, a tonaż maszyny odlewniczej wynosi 250 ton. Cykl formowania 52S.

Centrum Produktów

Technologia produkcji

Po zakończeniu odlewania ciśnieniowego, zgrubna warstwa kanału jest usuwana za pomocą piły,wykończenie prowadnicy jest usuwane za pomocą CNC, a otwory i rowki są obrabiane mechaniczniez wykorzystaniem gratowania CNC proces produkcji wygląda następująco:

01.Odlewnictwo ciśnieniowe
03.CNC
05.Blasting Edge
02.Kadź odżużlająca
04. Wiercenie i gwintowanie
06. Tołysz
07. Sprawdź opakowanie

06. Tołysz

Technologia produkcji

Współpracę z klientem rozpoczęliśmy w 2008 roku. Początkowo obejmowała ona projekt z tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe w formach otwartych, a współpraca przebiegała bezproblemowo. W 2011 roku współpracowaliśmy z klientami przy trzech projektach z tworzyw sztucznych, formowaniu wtryskowym w formach otwartych, a współpraca przebiegała stosunkowo sprawnie. W 2013 roku współpracowaliśmy z klientami przy trzech projektach odlewania ciśnieniowego stopów cynku, formowaniu ciśnieniowym w formach otwartych oraz obróbce końcowej.
Jest to jeden z projektów odlewów ciśnieniowych ze stopów cynku, para ma tu pewną reprezentację.
Wybór otworu wsadowego tego produktu jest bardzo ważny. W środku produktu znajduje się okrągły otwór. Następnie wprowadzamy okrągły otwór, a następnie usuwamy otwór w procesie wtórnego przetwarzania, aby zapewnić racjonalność podawania i rozmiar produktu.

Galwanizacja stopu cynku, odlewanie ciśnieniowe, polerowanie2ijx

Projektowanie produktu

Ze względu na rodzaj obróbki, naddatek dzieli się na obróbkę zgrubną, półwykańczającą i wykańczającą. Obróbka zgrubna charakteryzuje się większym naddatkiem, niską prędkością, dużą ilością skrawanego materiału, stosunkowo chropowatą powierzchnią (zazwyczaj około milimetr). W obróbce zgrubnej, ze względu na kształt przedmiotu obrabianego i narzędzia, naddatek powierzchni nie jest jednolity. W tym przypadku konieczne jest zastosowanie obróbki półwykańczającej w celu usunięcia nadmiaru naddatku. Prędkość jest wyższa niż w przypadku obróbki zgrubnej, głębokość skrawania jest mniejsza niż w przypadku obróbki zgrubnej, a w obróbce wykańczającej prędkość maszyny jest wysoka, stosuje się lepsze, stosunkowo nowe narzędzia, zmniejsza się ilość skrawania, a powierzchnia jest wysoka, a obróbka jest bezpośrednia. Różne technologie obróbki wykorzystują różne narzędzia i parametry skrawania.
Jest tu wiele zmian, a zawartość techniczna jest wysoka. Produkty muszą być zamocowane.
W trakcie procesu przetwarzania niektóre produkty można mocować za pomocą zwykłych uchwytów, w przypadku niektórych produktów konieczne jest zaprojektowanie specjalnych uchwytów, a czasami konieczne jest dostosowanie uchwytów.
Projektowanie produktu14lsProjektowanie produktu