01
آبکاری آلیاژ روی، ریختهگری تحت فشار، پرداخت
معرفی محصول
آلیاژهای ریختهگری تحت فشار روی، چگالی ۶.۷۵ گرم بر سانتیمتر مکعب، دمای ذوب ۳۸۴ درجه.
سختی آلیاژ روی حدود 65-140، استحکام کششی 260-440 است،... استحکام آن از آلیاژ آلومینیوم بهتر است، چگالی آلیاژ آلومینیوم 2.7 گرم بر سانتیمتر مکعب است، چگالی آن از آلیاژ آلومینیوم بیشتر است، برای پرداخت الکتریکی مناسب است.
تعداد سوراخهای قالب ۱ سوراخ، جنس قالبهای جلو و عقب SKD61 و تناژ دستگاه ریختهگری تحت فشار ۲۵۰ تن است. سیکل شکلدهی ۵۲S.
فناوری تولید
پس از اتمام ریختهگری تحت فشار، ناهمواریهای راهگاه با دستگاه اره برداشته میشود،پرداخت راهگاه با CNC برداشته میشود و سوراخها و شیارها ماشینکاری میشوند.با CNC.Deburring، فرآیند تولید به شرح زیر است:
۰۱.ریختهگری تحت فشار
۰۳.سی ان سی
۰۵.لبه انفجاری
۰۲.ملاقه سربارهزدایی
04. سوراخکاری و قلاویزکاری
06. تولیش
07. بسته بندی را بررسی کنید
06. تولیش
فناوری تولید
ما همکاری با مشتری را در سال ۲۰۰۸ آغاز کردیم. در ابتدا، همکاری شامل یک پروژه پلاستیک، قالبگیری تزریقی با قالب باز بود و همکاری به خوبی پیش میرفت. در سال ۲۰۱۱، ما با مشتریان در سه پروژه پلاستیک، قالبگیری تزریقی با قالب باز همکاری کردیم و همکاری نسبتاً خوبی داشتیم. در سال ۲۰۱۳، ما با مشتریان در سه پروژه ریختهگری تحت فشار آلیاژ روی، قالبگیری تحت فشار با قالب باز و پسپردازش همکاری کردیم.
این یکی از پروژههای ریختهگری تحت فشار آلیاژ روی است، بخار نماینده خاصی دارد.
انتخاب دریچه تغذیه این محصول بسیار مهم است. یک سوراخ گرد در مرکز محصول وجود دارد. در نهایت سوراخ گرد را تغذیه میکنیم و سپس دریچه تغذیه را از طریق پردازش ثانویه حذف میکنیم تا از منطقی بودن تغذیه و اندازه محصول اطمینان حاصل شود.

طراحی محصول
با توجه به میزان مجاز پردازش، به ماشینکاری خشن، نیمه پرداخت و پرداخت تقسیم میشود. میزان مجاز ماشینکاری خشن بیشتر است، سرعت کم است، مقدار برش زیاد است، سطح نسبتاً خشن است، معمولاً حدود یک میلیمتر فاصله دارد، حاشیه برای نیمه پرداخت و پرداخت وجود دارد. ماشینکاری خشن به دلیل شکل قطعه کار و ابزار، میزان مجاز سطح یکنواخت نیست، در این زمان برای حذف میزان مجاز اضافی به ماشینکاری نیمه پرداخت نیاز دارید، سرعت بالاتر از ماشینکاری خشن است، عمق برش کمتر از ماشینکاری خشن است و در نهایت، در پرداخت، سرعت دستگاه بالا است، استفاده از ابزارهای بهتر و نسبتاً جدید، برش کمتر، دقت سطح بالا، پردازش مستقیم به تعداد. فناوری پردازش مختلف از ابزارهای مختلف و پارامترهای برش مختلف استفاده میکند.
اینجا تغییرات زیادی وجود دارد و محتوای فنی بالایی دارد. محصولات باید محکم شوند.
در فرآیند پردازش، برخی از محصولات را میتوان با وسایل معمولی ثابت کرد، برخی از محصولات را میتوان با وسایل مخصوصی تعمیر کرد و گاهی اوقات نیاز به سفارشیسازی وسایل است.


خدمات
