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亜鉛合金の電気めっき、ダイカスト、研磨
機械加工

亜鉛合金の電気めっき、ダイカスト、研磨

亜鉛ダイカスト合金、密度6.75g/cm3、融点384度。

亜鉛合金の硬度は約65~140、引張強度は260~440で、強度はアルミニウム合金より優れています。アルミニウム合金の密度は2.7g/cm3で、アルミニウム合金より密度が高く、電気研磨に適しています。

  • 製品サイズ L130 W126 H54
  • 製品重量 0.7kg
  • 使用 コーヒーマシン本体

製品紹介

亜鉛ダイカスト合金、密度6.75g/cm3、融点384度。
亜鉛合金の硬度は約65~140、引張強度は260~440で、強度はアルミニウム合金より優れています。アルミニウム合金の密度は2.7g/cm3で、アルミニウム合金より密度が高く、電気研磨に適しています。
金型穴数は1個、前後金型材料はSKD61、ダイカスト機のトン数は250トン、成形サイクルは52Sです。

製品センター

生産技術

ダイカストが完了したら、ランナーの粗削り部分を鋸盤で除去します。ランナーの仕上げはCNCで除去され、穴と溝が機械加工されるCNCバリ取りを使用した場合の製造工程は以下のとおりです。

01.ダイカスト
03.CNC
05.ブラストエッジ
02.脱滓取鍋
04. 穴あけとねじ切り
06. トリシュ
07. 梱包を確認する

06. トリシュ

生産技術

弊社は2008年にお客様との協力関係を開始しました。当初はプラスチック製品の製造プロジェクト(オープンモールド射出成形)で、円滑な協力関係を築きました。2011年には、プラスチック製品の製造プロジェクト(オープンモールド射出成形)を3件手掛け、比較的順調に協力関係を維持しました。2013年には、亜鉛合金ダイカスト製品の製造プロジェクト(オープンモールドダイカスト成形および後加工)を3件手掛けました。
これは亜鉛合金ダイカストプロジェクトの一つであり、蒸気には一定の代表例がある。
この製品の供給口の選定は非常に重要です。製品の中央には丸い穴が開いています。最終的にこの丸い穴に材料を供給し、二次加工によって供給口を取り除くことで、供給の合理性と製品サイズの確保を図ります。

亜鉛合金電気めっきダイカスト研磨2ijx

製品デザイン

加工代に応じて、粗加工、半仕上げ、仕上げに分けられます。粗加工では、加工代が大きく、速度が遅く、切削量が大きく、表面は比較的粗く、通常は約 1 ミリメートルのマージンが残ります。半仕上げと仕上げでは、粗加工はワークピースと工具の形状により表面の加工代が均一ではないため、余分な加工代を除去するために半仕上げが必要になります。速度は粗加工よりも速く、切削深さは粗加工よりも小さく、最後に仕上げでは、機械速度が速く、より良い比較的新しい工具を使用し、切削量が少なく、表面精度が高く、直接加工して数値化します。異なる加工技術では、異なる工具、異なる切削パラメータを使用します。
ここでは多くの変更があり、技術的な内容も高度です。製品を固定する必要があります。
加工工程において、一部の製品は通常の治具で固定できますが、一部の製品は専用の治具を設計して固定する必要があり、場合によっては治具をカスタマイズする必要があることもあります。
製品デザイン14lsプロダクトデザインtqr