Leave Your Message
تعدين المساحيق المعدنية، مسحوق معدني، أجزاء مركبة مصبوبة
تعدين المساحيق

تعدين المساحيق المعدنية، مسحوق معدني، أجزاء مركبة مصبوبة

يُصنع هذا المنتج عن طريق ضغط مسحوق المعدن وتشكيله ثم تلبيده في درجات حرارة عالية. تتميز هذه العملية بكفاءة عالية في استخدام المواد، والقدرة على إنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة، وخصائص ميكانيكية ممتازة. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات، والفضاء، والأجهزة الطبية، والأدوات، وغيرها من المجالات.

    مقدمة المنتج

    يُصنع هذا المنتج عن طريق ضغط مسحوق المعدن وتشكيله ثم تلبيده في درجات حرارة عالية. تتميز هذه العملية بكفاءة عالية في استخدام المواد، والقدرة على إنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة، وخصائص ميكانيكية ممتازة. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات، والفضاء، والأجهزة الطبية، والأدوات، وغيرها من المجالات.

    مركز المنتجات

    تكنولوجيا الإنتاج

    1. تحضير مسحوق المعدن
    ① طريقة الاختزال، استخدام عوامل الاختزال لاختزال أكاسيد المعادن إلى مسحوق معدني؛ ② طريقة التحليل الكهربائي، الحصول على مسحوق معدني نقي عن طريق التحليل الكهربائي لمحاليل الملح المحتوية على المعادن؛ ③ طريقة التذرية، رش المعدن المنصهر إلى جزيئات دقيقة من خلال تدفق هواء عالي الضغط أو تدفق سائل، ثم يبرد ويتصلب إلى مسحوق معدني.
    2. اخلط المسحوق
    يتم خلط أنواع مختلفة من مساحيق المعادن بنسب محددة للحصول على التركيب والخصائص المطلوبة للسبيكة.
    تتم إضافة مادة التشحيم أثناء عملية الخلط لتقليل الاحتكاك أثناء عملية التشكيل بالضغط اللاحقة وتحسين جودة التشكيل.
    3. التشكيل بالضغط
    ① الضغط أحادي المحور: يتم فيه الضغط على المسحوق من خلال القالبين العلوي والسفلي، وهو مناسب للأجزاء ذات الأشكال البسيطة. ② الضغط المتساوي: يتم فيه وضع المسحوق في قالب مرن، مع تطبيق ضغط متساوٍ في جميع الاتجاهات، وهو مناسب لتحضير الأشكال المعقدة والأجزاء عالية الكثافة. ③ التشكيل بالحقن: يتم فيه خلط المسحوق مع مادة رابطة وحقنه في قالب للتشكيل. وهو مناسب لإنتاج الأجزاء الصغيرة ذات الأشكال المعقدة.
    4. التلبيد
    تُلبّد القطعة المضغوطة عند درجات حرارة عالية (عادةً ما تكون أقل من درجة انصهار المعدن)، وتحدث عمليتا الانتشار وإعادة التبلور بين جزيئات المسحوق لتشكيل بنية معدنية كثيفة. تتميز الأجزاء الملبدة عادةً بقوة وصلابة أعلى.
    5. المعالجة اللاحقة
    ① المعالجة الحرارية، بما في ذلك التلدين والتبريد السريع والتطبيع وغيرها من العمليات، تُستخدم لضبط البنية الداخلية وأداء الأجزاء. على سبيل المثال، يُمكن للتلدين إزالة الإجهاد الداخلي، ويُمكن للتبريد السريع تحسين الصلابة والمتانة؛ ② المعالجة الميكانيكية، مثل الخراطة والطحن والتجليخ، تُستخدم لتحقيق الحجم النهائي ودقة سطح الأجزاء؛ ③ معالجة السطح، مثل الطلاء الكهربائي والرش والأكسدة، تُستخدم لتحسين خصائص سطح الأجزاء، مثل مقاومة التآكل ومقاومة الاحتكاك وجودة المظهر.

    تصميم المنتج

    اختر عملية التشكيل المناسبة، مثل التشكيل بالضغط (الضغط البارد، الضغط الساخن)، أو التشكيل بالحقن، أو الضغط المتساوي. ضع في اعتبارك عوامل مثل ضغط التشكيل، ودرجة الحرارة، والوقت، بالإضافة إلى تصميم القالب واختيار المواد.
    عادة ما تكون دقة الأبعاد لمنتجات تعدين المساحيق عالية، ويجب التحكم بدقة في التغيرات البعدية أثناء عمليات التشكيل والتلبيد، مع مراعاة البدلات والتصحيحات اللازمة للمعالجة اللاحقة.