ติดต่อเรา
Leave Your Message
ชิ้นส่วนพลาสติก PP/PE/ABS รูปทรงซับซ้อนขนาดใหญ่
การฉีดขึ้นรูป
หมวดหมู่สินค้า
สินค้าแนะนำ
01

ชิ้นส่วนพลาสติก PP/PE/ABS รูปทรงซับซ้อนขนาดใหญ่

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก โดยการฉีดพลาสติกที่ร้อนและหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้เย็นตัวและแข็งตัว กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และเป็นระบบอัตโนมัติสูง เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกรูปทรงซับซ้อนในปริมาณมาก

    แนะนำผลิตภัณฑ์

    การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก โดยการฉีดพลาสติกที่ร้อนและหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้เย็นตัวและแข็งตัว กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และเป็นระบบอัตโนมัติสูง เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกรูปทรงซับซ้อนในปริมาณมาก

    ศูนย์ผลิตภัณฑ์

    เทคโนโลยีการผลิต

    1. การเตรียมวัสดุ
    ①เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการใช้งาน เช่น PP, PE เป็นต้น ②อบแห้งอนุภาคพลาสติกเพื่อขจัดความชื้นและป้องกันฟองอากาศและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป

    2. การทำให้เป็นพลาสติก
    ① การเติมวัสดุ: ใส่ผงพลาสติกแห้งลงในช่องป้อนวัสดุของเครื่องฉีดขึ้นรูป ② การหลอมเหลว: ผงพลาสติกจะค่อยๆ ละลายภายใต้การหมุนและความร้อนของสกรู และผสมเข้ากันอย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงเฉือนของสกรู

    3. การฉีด
    สกรูเคลื่อนที่ไปข้างหน้า
    โดยการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด เพื่อเติมเต็มทุกซอกทุกมุมของช่องแม่พิมพ์

    4. รักษาแรงกดไว้
    หลังจากฉีดยาเสร็จแล้ว
    ควรออกแรงกดอย่างต่อเนื่องในระดับหนึ่งเพื่อชดเชยการหดตัวของพลาสติกในระหว่างกระบวนการทำให้เย็นตัวลง และป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์บุบหรือเสียรูปทรง

    5. การเย็นตัวและการแข็งตัว
    กระบวนการทำความเย็น:
    พลาสติกจะค่อยๆ เย็นตัวและแข็งตัวในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์มีระบบระบายความร้อน (เช่น ช่องน้ำหล่อเย็น) เพื่อระบายความร้อนออกไปโดยการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น

    6. การเปิดและถอดแม่พิมพ์
    หลังจากกระบวนการทำความเย็นเสร็จสิ้นแล้ว
    พื้นผิวรอยแยกของแม่พิมพ์จะเปิดออกเพื่อเผยให้เห็นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกดันออกจากโพรงแม่พิมพ์ผ่านกลไกการดันออก (เช่น หมุดดันออก แผ่นดันออก ฯลฯ) เพื่อป้องกันความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์

    7. การประมวลผลภายหลัง
    เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปในการกำจัดเศษโลหะและครีบออกจากผลิตภัณฑ์ ได้แก่ กรรไกร ใบมีด เครื่องเจียร เป็นต้น และทำการตกแต่งพื้นผิวที่จำเป็น (เช่น การพ่นสี การพิมพ์ เป็นต้น) เพื่อปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์และเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์

    การออกแบบผลิตภัณฑ์

    กำหนดข้อกำหนดด้านการออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก รวมถึงขนาด รูปร่าง ความหนาของผนัง คุณภาพพื้นผิว ข้อกำหนดด้านการใช้งาน ฯลฯ ทำความเข้าใจปัจจัยต่างๆ เช่น คุณสมบัติของวัสดุพลาสติกและการหดตัวระหว่างการขึ้นรูป
    ออกแบบระบบระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดเพื่อปรับปรุงรอบการขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กำหนดตำแหน่ง ขนาด และรูปแบบของช่องระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนสม่ำเสมอและการหมุนเวียนรวดเร็ว
    ควบคุมความแม่นยำในการประมวลผลของแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของขนาดและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป หากจำเป็น ให้ทำการตกแต่งพื้นผิว เช่น การขัดเงาหรือการชุบ เพื่อเพิ่มความสวยงามและฟังก์ชันการใช้งานของผลิตภัณฑ์