01
قطعات پلاستیکی PP/PE/ABS اشکال پیچیده در مقیاس بزرگ
معرفی محصول
قالبگیری تزریقی یک فرآیند تولید است که به طور گسترده در تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد و در آن پلاستیک گرم و ذوب شده به قالب تزریق میشود تا خنک و جامد شود. این فرآیند کارآمد، دقیق و بسیار خودکار است و برای تولید انبوه محصولات پلاستیکی با شکل پیچیده مناسب است.
فناوری تولید
۱. آمادهسازی مواد
۱. انتخاب ماده پلاستیکی مناسب بر اساس الزامات عملکرد محصول و محیط استفاده. مانند PP، PE و غیره. ۲. ذرات پلاستیکی برای حذف رطوبت و جلوگیری از ایجاد حباب و محصولات معیوب در طول فرآیند قالبگیری تزریقی خشک میشوند.
۲. پلاستیسازی
① افزودن مواد: ذرات پلاستیکی خشک شده را به قیف دستگاه قالب گیری تزریقی اضافه کنید. ② نرم کردن: ذرات پلاستیکی به تدریج تحت چرخش و حرارت مارپیچ ذوب میشوند و تحت نیروی برشی مارپیچ به طور یکنواخت مخلوط میشوند.
۳. تزریق
پیچ به جلو حرکت میکند، تزریق پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب با سرعت بالا از طریق نازل، به طوری که تمام گوشههای حفره قالب پر شود.
پیچ به جلو حرکت میکند، تزریق پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب با سرعت بالا از طریق نازل، به طوری که تمام گوشههای حفره قالب پر شود.
۴. فشار را حفظ کنید
پس از اتمام تزریق، برای جبران انقباض پلاستیک در طول فرآیند خنکسازی و جلوگیری از فرورفتگی یا تغییر شکل محصول، به اعمال مقدار مشخصی از فشار ادامه دهید.
پس از اتمام تزریق، برای جبران انقباض پلاستیک در طول فرآیند خنکسازی و جلوگیری از فرورفتگی یا تغییر شکل محصول، به اعمال مقدار مشخصی از فشار ادامه دهید.
۵. خنکسازی و انجماد
فرآیند خنک سازی: پلاستیک به تدریج در حفره قالب خنک و جامد میشود. قالب مجهز به یک سیستم خنککننده (مانند کانال آب خنککننده) است تا گرما را از طریق آب خنککننده در گردش دفع کند.
فرآیند خنک سازی: پلاستیک به تدریج در حفره قالب خنک و جامد میشود. قالب مجهز به یک سیستم خنککننده (مانند کانال آب خنککننده) است تا گرما را از طریق آب خنککننده در گردش دفع کند.
۶. باز کردن و برداشتن قالب
پس از اتمام خنک شدن، سطح جداکننده قالب باز میشود تا محصول پلاستیکی شکلگرفته نمایان شود. محصول از طریق یک مکانیزم تخلیه (مانند پین تخلیه، صفحه تخلیه و غیره) از حفره قالب خارج میشود تا از آسیب به محصول جلوگیری شود.
پس از اتمام خنک شدن، سطح جداکننده قالب باز میشود تا محصول پلاستیکی شکلگرفته نمایان شود. محصول از طریق یک مکانیزم تخلیه (مانند پین تخلیه، صفحه تخلیه و غیره) از حفره قالب خارج میشود تا از آسیب به محصول جلوگیری شود.
۷. پسپردازش
برای از بین بردن پلیسهها و پلیسهها از روی محصولات، ابزارهای رایج شامل قیچی، تیغه، سنگ فرز و غیره هستند. برای بهبود کیفیت ظاهری و ارزش افزوده محصول، عملیات سطحی لازم (مانند اسپری کردن، چاپ و غیره) را انجام دهید.
برای از بین بردن پلیسهها و پلیسهها از روی محصولات، ابزارهای رایج شامل قیچی، تیغه، سنگ فرز و غیره هستند. برای بهبود کیفیت ظاهری و ارزش افزوده محصول، عملیات سطحی لازم (مانند اسپری کردن، چاپ و غیره) را انجام دهید.
طراحی محصول
الزامات طراحی برای محصولات قالبگیری تزریقی، از جمله اندازه، شکل، ضخامت دیواره، کیفیت سطح، الزامات عملکردی و غیره را تعیین کنید. عواملی مانند خواص مواد پلاستیکی و انقباض در حین قالبگیری را درک کنید.
یک سیستم خنککننده بهینه برای بهبود چرخه قالبگیری و کیفیت محصول طراحی کنید. محل، اندازه و چیدمان کانالهای خنککننده را تعیین کنید تا از خنکسازی یکنواخت و گردش سریع اطمینان حاصل شود.
دقت پردازش قالب را کنترل کنید تا از دقت ابعادی و کیفیت سطح محصولات قالبگیری شده اطمینان حاصل شود. در صورت لزوم، عملیات سطحی مانند پولیش یا آبکاری را برای بهبود ظاهر و عملکرد محصول انجام دهید.

خدمات
