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Componenti in plastica PP/PE/ABS di grandi dimensioni e forme complesse.
Introduzione del prodotto
Lo stampaggio a iniezione è un processo produttivo ampiamente utilizzato nella realizzazione di componenti in plastica, in cui la plastica riscaldata e fusa viene iniettata in uno stampo per raffreddarsi e solidificarsi. Questo processo è efficiente, preciso e altamente automatizzato, ed è adatto alla produzione in serie di prodotti in plastica dalle forme complesse.
Tecnologia di produzione
1. Preparazione del materiale
①Selezionare il materiale plastico appropriato in base ai requisiti prestazionali del prodotto e all'ambiente di utilizzo. Ad esempio PP, PE e così via; ②Le particelle di plastica vengono essiccate per rimuovere l'umidità e prevenire la formazione di bolle e prodotti difettosi durante il processo di stampaggio a iniezione.
2. Plastificazione
①Aggiunta dei materiali: Aggiungere le particelle di plastica essiccate nella tramoggia della pressa a iniezione. ②Plasticizzazione: Le particelle di plastica si fondono gradualmente sotto la rotazione e il riscaldamento della vite e vengono miscelate uniformemente sotto l'azione di taglio della vite.
3. Iniezione
La vite avanza, Iniettando la plastica fusa nella cavità dello stampo ad alta velocità attraverso l'ugello, riempiendo ogni angolo della cavità stessa.
La vite avanza, Iniettando la plastica fusa nella cavità dello stampo ad alta velocità attraverso l'ugello, riempiendo ogni angolo della cavità stessa.
4. Mantenere la pressione
Dopo aver completato l'iniezione, Continuare ad applicare una certa pressione per compensare il restringimento della plastica durante il processo di raffreddamento e impedire che il prodotto si ammacchi o si deformi.
Dopo aver completato l'iniezione, Continuare ad applicare una certa pressione per compensare il restringimento della plastica durante il processo di raffreddamento e impedire che il prodotto si ammacchi o si deformi.
5. Raffreddamento e solidificazione
Processo di raffreddamento: La plastica si raffredda e si solidifica gradualmente nella cavità dello stampo. Lo stampo è dotato di un sistema di raffreddamento (come un canale per l'acqua di raffreddamento) per dissipare il calore tramite la circolazione di acqua di raffreddamento.
Processo di raffreddamento: La plastica si raffredda e si solidifica gradualmente nella cavità dello stampo. Lo stampo è dotato di un sistema di raffreddamento (come un canale per l'acqua di raffreddamento) per dissipare il calore tramite la circolazione di acqua di raffreddamento.
6. Apertura e rimozione dello stampo
Dopo che il raffreddamento è completato, La superficie di separazione dello stampo si apre per rivelare il prodotto in plastica formato. Il prodotto viene espulso dalla cavità dello stampo attraverso un meccanismo di espulsione (come un perno di espulsione, una piastra di espulsione, ecc.) per evitare danni al prodotto.
Dopo che il raffreddamento è completato, La superficie di separazione dello stampo si apre per rivelare il prodotto in plastica formato. Il prodotto viene espulso dalla cavità dello stampo attraverso un meccanismo di espulsione (come un perno di espulsione, una piastra di espulsione, ecc.) per evitare danni al prodotto.
7. Post-elaborazione
Per rimuovere bave e sbavature dai prodotti, gli strumenti più comuni includono forbici, lame, smerigliatrici, ecc. Eseguire i trattamenti superficiali necessari (come verniciatura a spruzzo, stampa, ecc.) per migliorare la qualità estetica e il valore aggiunto del prodotto.
Per rimuovere bave e sbavature dai prodotti, gli strumenti più comuni includono forbici, lame, smerigliatrici, ecc. Eseguire i trattamenti superficiali necessari (come verniciatura a spruzzo, stampa, ecc.) per migliorare la qualità estetica e il valore aggiunto del prodotto.
Progettazione del prodotto
Determinare i requisiti di progettazione per i prodotti stampati a iniezione, inclusi dimensioni, forma, spessore delle pareti, qualità della superficie, requisiti funzionali, ecc. Comprendere fattori quali le proprietà dei materiali plastici e il ritiro durante lo stampaggio.
Progettare un sistema di raffreddamento ottimizzato per migliorare il ciclo di stampaggio e la qualità del prodotto. Determinare la posizione, le dimensioni e la disposizione dei canali di raffreddamento per garantire un raffreddamento uniforme e una rapida circolazione.
Controllare la precisione di lavorazione dello stampo per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità superficiale dei prodotti stampati. Se necessario, eseguire trattamenti superficiali come lucidatura o placcatura per migliorare l'aspetto e la funzionalità del prodotto.

Servizio
