Leave Your Message
Пресс-форма для литья под давлением, пресс-форма для упаковки, пресс-форма для косметики, многогнездная пресс-форма, переворачивающая пресс-форма, автоматическая пресс-форма для извлечения резьбы, трехплитная пресс-форма.
Форма
Категории товаров
Рекомендуемые товары
01

Пресс-форма для литья под давлением, пресс-форма для упаковки, пресс-форма для косметики, многогнездная пресс-форма, переворачивающая пресс-форма, автоматическая пресс-форма для извлечения резьбы, трехплитная пресс-форма.

Материал изделия: полипропилен (PP), количество формовочных ячеек: 8, формовочная сталь: P20, сталь сердечника ячейки: 1.2344, твердость: HRC48~52, инвертированная форма для тонкого дозирования воды.

    Введение в продукт

    Детали пресс-форм для литья под давлением, используемые в производстве товаров повседневного спроса, обычно в относительно больших количествах, с низкой добавленной стоимостью и низкой себестоимостью. В соответствии с проектированием и изготовлением многогнездных пресс-форм, таких как 36, 64, 128 и т.д., внешний вид и размеры изделия должны быть одинаковыми, а детали пресс-формы должны быть взаимозаменяемыми, и работа пресс-формы должна быть плавной. В процессе литья под давлением могут возникать отклонения в процессе формования, что влияет на весь производственный процесс. Равномерное охлаждение пресс-формы позволяет сократить производственный цикл и снизить производственные затраты.

    Центр продукции

    Технология производства

    К внешнему виду упаковочной продукции предъявляются высокие требования, обычно требуется полировка. Для изготовления пресс-форм используется высокополированная сталь, на поверхности которой не должно быть следов от резины. Передняя и задняя части пресс-формы должны быть точно расположены. Центральная точка, используемая в качестве эталона, имеет определенный зазор, что делает позиционирование неточным. Обычно используется одностороннее позиционирование с последующей фиксацией диагональным клином, что обеспечивает высокую точность позиционирования, отсутствие зазоров и стабильность процесса изготовления пресс-формы. Это распространенный метод позиционирования для пресс-форм массового производства.
    Пресс-форма для литья под давлением, пресс-форма для упаковки, косметическая пресс-форма multi1h8z

    Производственный профиль

    Внешний вид изделия – полированная поверхность, без точек склеивания. В конструкции пресс-формы, с учетом особенностей формы изделия, внутреннее кольцо изделия имеет внутреннюю резьбу, которую необходимо поворачивать назад для освобождения. Точки склеивания расположены в центре изделия, в углублениях пресс-формы. Материал изделия – полипропилен (PP), обладающий хорошей текучестью, низкой температурой формования, что обеспечивает оптимальный способ склеивания. На сердечнике шнека находится шестерня, зубчатая рейка приводится в движение шестерней, цилиндр приводит в движение рейку, а внешняя масляная система литьевой машины соединяется с цилиндром. Перед тестированием пресс-формы работник сначала проверяет плавность движения зубчатой ​​рейки и шестерни. В данной конструкции пресс-формы необходимо обеспечить точное позиционирование между каждой пластиной, шаблон имеет отверстие для позиционирующего штифта. Это гарантирует точность сборки.
    Пресс-форма для литья под давлением, пресс-форма для упаковки, пресс-форма для косметики multi2yn1

    дизайн продукта

    Для пластиковых изделий с внутренней резьбой, из-за ограничений формы резьбы, извлечение изделия из формы путем выдавливания невозможно. Сердечник винта необходимо поворачивать назад, но само изделие вращаться не может, поэтому при проектировании изделия необходимо предусмотреть противовращательную конструкцию. Обычно это конструкция в виде канавки или выемки. При проектировании изделия следует полностью учитывать структуру формы, предусмотреть разумный угол соприкосновения, чтобы избежать царапин и невозможности извлечения изделия, а также разумную толщину клеевого слоя, обычно базовая толщина клеевого слоя составляет около 0,6 мм.
    dfm_16dvdfm_2yzndfm_4xvd