सेवा
ढालना
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इंजेक्शन मोल्ड, पैकेजिंग मोल्ड, कॉस्मेटिक मोल्ड, मल्टी-कैविटी मोल्ड, फ्लिप मोल्ड, ऑटोमैटिक थ्रेड रिलीज़ मोल्ड, थ्री प्लेट मोल्ड
उत्पाद परिचय
पैकेजिंग मोल्ड के इंजेक्शन मोल्ड के पुर्जे आमतौर पर दैनिक उपयोग की वस्तुओं के लिए इस्तेमाल किए जाते हैं, जिनकी मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है, मूल्यवर्धन कम होता है और वे सस्ते होते हैं। 36, 64, 128 आदि बहु-कैविटी मोल्डों के डिजाइन और निर्माण के अनुसार, उत्पाद का आकार और रूप एक समान होना चाहिए, मोल्ड के पुर्जे आपस में बदलने योग्य होने चाहिए और मोल्ड का कार्य सुचारू रूप से होना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यदि किसी कैविटी के उत्पादन में कोई गड़बड़ी होती है, तो यह पूरी मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित करती है। मोल्ड को समान रूप से ठंडा करने से उत्पादन चक्र छोटा होता है और उत्पादन लागत कम होती है।
उत्पादन प्रौद्योगिकी
पैकेजिंग उत्पादों की दिखावट संबंधी आवश्यकताएं बहुत उच्च होती हैं, आमतौर पर उन्हें पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, इसके लिए उच्च पॉलिश वाले मोल्ड स्टील का उपयोग किया जाता है, सतह पर रबर के निशान नहीं होने चाहिए, आगे और पीछे के मोल्ड को सटीक रूप से स्थित करना आवश्यक है, केंद्र बिंदु को मानक मानकर एक निश्चित अंतराल होना चाहिए, अन्यथा स्थिति सटीक नहीं होगी, आमतौर पर एकतरफा स्थिति का उपयोग किया जाता है, और फिर लॉक करने के लिए विकर्ण वेज का उपयोग किया जाता है, जिससे स्थिति की सटीकता उच्च होती है, कोई अंतराल नहीं होता है, मोल्ड उत्पादन स्थिर होता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्डों के लिए एक सामान्य स्थिति निर्धारण विधि है।
उत्पादन प्रोफ़ाइल
उत्पाद की सतह पॉलिश की हुई होती है, इसमें गोंद के बिंदु नहीं होने चाहिए। मोल्ड डिज़ाइन में, उत्पाद की आकृति विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, उत्पाद के भीतरी रिंग में आंतरिक धागे होते हैं, जिन्हें पीछे की ओर घुमाकर गोंद को छोड़ा जाता है। उत्पाद के गोंद बिंदु का डिज़ाइन उत्पाद के अंदर केंद्र में होता है, जहां महीन पानी के मुख वाले मोल्ड के बिंदुओं पर गोंद लगाया जाता है। उत्पाद PP सामग्री से बना है, जिसमें अच्छी तरलता और कम मोल्डिंग तापमान होता है, जिससे गोंद लगाने का तरीका एकदम सही होता है। स्क्रू कोर पर एक गियर होता है, रैक गियर को चलाता है, सिलेंडर रैक को चलाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का बाहरी तेल सर्किट सिलेंडर से जुड़ा होता है। मोल्ड का परीक्षण करने से पहले, मोल्ड कार्यकर्ता सबसे पहले रैक और गियर की सुचारू गति की जांच करता है। इस मोल्ड संरचना में, प्रत्येक प्लेट के बीच सटीक स्थिति का होना आवश्यक है, और टेम्पलेट में एक स्थिति निर्धारण पिन होल होता है। इससे असेंबली की सटीकता सुनिश्चित होती है।
उत्पादन रूप
आंतरिक धागे वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, धागे के आकार की सीमा के कारण, साँचे को बाहर नहीं निकाला जा सकता। पेंच के कोर को पीछे की ओर घुमाना पड़ता है, लेकिन उत्पाद को घुमाया नहीं जा सकता, इसलिए उत्पाद के डिज़ाइन के दौरान ही घूर्णन-रोधी संरचना बनानी आवश्यक होती है। यह घूर्णन-रोधी संरचना आमतौर पर खांचे या नाली के रूप में होती है। उत्पाद डिज़ाइन करते समय साँचे की संरचना का पूरा ध्यान रखना चाहिए, ताकि उचित स्पर्श कोण बनाया जा सके और उत्पाद पर खरोंच न लगे, उसे आसानी से निकाला जा सके। गोंद की मोटाई भी उचित होनी चाहिए, आमतौर पर खांचे की मोटाई लगभग 0.6 होती है।
