Suchen Sie nach hochwertigen pulvermetallurgischen Lösungen für industrielle Umgebungen mit extrem hohen Anforderungen an die Materialeigenschaften? Dank unserer fundierten technischen Expertise und langjährigen Erfahrung erfüllen wir Ihre anspruchsvollen Bedürfnisse. Die Rohstoffe werden streng kontrolliert, und Metallpulver sowie deren Mischungen werden geprüft und getestet, um sicherzustellen, dass Partikelgröße, -form, Reinheit etc. den Standards entsprechen. Dies bildet die Grundlage für qualitativ hochwertige Produkte.

Bei der Aufbereitung von Rohstoffen werden Metalle oder Legierungen mithilfe mechanischer Verfahren wie Zerkleinern und Zerstäuben oder physikalischer und chemischer Verfahren wie Reduktion und Elektrolyse zu spezifischen Pulvern verarbeitet. Für hochpräzise Pulver mit besonderen Eigenschaften wird das Zerstäubungsverfahren eingesetzt, um geschmolzene Metalltröpfchen aufzubrechen und so ein gleichmäßiges Pulver zu gewährleisten.
Im Formgebungsverfahren wird das Verfahren anhand der Produktanforderungen ausgewählt. Häufig wird das Kompressionsformen angewendet, bei dem das Pulver in eine Form gegeben und verpresst wird. Für komplexe Formen oder hohe Dichteanforderungen kommt das isostatische Pressen zum Einsatz. Dabei wird der Druck gleichmäßig durch die Flüssigkeit übertragen, sodass das Pulver gleichmäßig verpresst wird und die Eigenschaften des Grünlings verbessert werden.
Der letzte Schritt ist das Sintern. Dabei wird der Formkörper in einen Hochtemperatur-Sinterofen gegeben und Temperatur, Atmosphäre und Zeit präzise gesteuert, um die Pulverpartikel zu verbinden und die Festigkeit und Dichte des Körpers zu verbessern. Die genaue Kontrolle der Sinterparameter ist entscheidend für die Produktqualität.