Endüstriyel ortamlarda son derece yüksek malzeme performansı gerektiren, yüksek kaliteli toz metalurjisi çözümleri mi arıyorsunuz? Zorlu ihtiyaçlarınızı karşılamak için derin teknik birikimimize ve zengin deneyimimize güveniyoruz. Hammaddeler sıkı bir şekilde kontrol edilir ve metal tozları ve karışımları, parçacık boyutu, şekli, saflığı vb. standartlara uygun olduğundan emin olmak için elenir ve test edilir; bu da yüksek kaliteli ürünler için sağlam bir temel oluşturur.

Hammadde hazırlanırken, metaller veya alaşımlar mekanik kırma ve atomizasyon gibi mekanik yöntemler veya indirgeme ve elektroliz gibi fiziksel ve kimyasal yöntemler kullanılarak belirli tozlar haline getirilir. Yüksek hassasiyetli, özel performanslı tozlar için, erimiş metal damlacıklarını parçalayarak homojen bir toz elde etmek amacıyla atomizasyon yöntemi kullanılır.
Kalıplama aşamasında, işlem ürün gereksinimlerine göre seçilir. Genellikle sıkıştırmalı kalıplama kullanılır ve toz bir kalıba konulup preslenerek şekillendirilir; karmaşık şekiller veya yüksek yoğunluk gereksinimleri için, basıncın sıvı yoluyla eşit şekilde iletilmesi için izostatik presleme kullanılır, böylece toz homojen bir şekilde preslenir ve ham gövdenin performansı iyileştirilir.
Son adım, şekillendirilmiş gövdenin yüksek sıcaklıktaki bir sinterleme fırınına yerleştirildiği ve toz parçacıklarının birleştirilmesi, gövdenin mukavemetinin ve yoğunluğunun artırılması için sıcaklık, atmosfer ve sürenin kontrol edildiği sinterleme işlemidir. Ürün kalitesini sağlamak için sinterleme parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.