Leave Your Message
Hoe kan de duurzaamheid van stempelmatrijzen worden verbeterd?
Nieuws

Hoe kan de duurzaamheid van stempelmatrijzen worden verbeterd?

19-07-2024
Er zijn over het algemeen verschillende manieren om de duurzaamheid van de te verbeteren. Stempelmatrijs:
nieuws1-1fo6

1. Verbeter het ontwerp van de stempelmatrijs.

Een redelijk ontwerp van de stempelmatrijs is de basis voor het verbeteren van de duurzaamheid ervan. Daarom moeten bij het ontwerpen van stempelmatrijzen effectieve maatregelen worden genomen tegen ongunstige omstandigheden tijdens de productvorming, met als doel de duurzaamheid van de stempelmatrijs te verbeteren. De levensduur van de stempelmatrijs wordt bijvoorbeeld vaak weerspiegeld in de stempel van het stansgat. Voor dit type stempelmatrijs moet de kleine stempel zo kort mogelijk worden ontworpen om de sterkte te vergroten. Tegelijkertijd moet de geleidingsbusmethode worden gebruikt om de kleine stempel te versterken en te beschermen.


2. De juiste keuze van het materiaal voor de stempelmatrijs.

Verschillende materialen voor stempelmatrijzen verschillen in sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Het gebruik van geavanceerde materialen kan onder bepaalde omstandigheden de duurzaamheid aanzienlijk verhogen. Om de duurzaamheid van de stempelmatrijs te verbeteren, is het daarom essentieel om goede materialen te kiezen.
Toolox-materiaal is een nieuw type voorgehard gereedschapsstaal met een hoge taaiheid, hoge slijtvastheid en vrijwel geen interne spanning. Bovendien heeft het een zeer hoge zuiverheid, een zeer fijne korrelgrootte en een zeer laag zwavel- en fosforgehalte. Het gehalte aan neergeslagen carbiden is laag, waardoor Toolox-materiaal bijzondere voordelen biedt bij de toepassing in bepaalde stempelmatrijzen. Denk bijvoorbeeld aan stempelmatrijzen voor dikkere staalplaten (typische stempeldikte van 35 mm), roestvrijstalen platen en non-ferrometalen platen, zoals bijvoorbeeld matrijzen voor airconditioninglamellen.

3. Redelijke smeed- en warmtebehandeling van stempelmatrijsonderdelen

Bij de selectie van hoogwaardige materialen voor stempelmatrijzen is een verstandige smeed- en warmtebehandeling met hetzelfde materiaal en verschillende eigenschappen een van de belangrijkste manieren om de duurzaamheid van de stempelmatrijzen te verbeteren. Bijvoorbeeld, als het product tijdens het afkoelen te heet wordt, zal dit het werkstuk niet alleen broos maken, maar ook gemakkelijk vervorming en scheuren veroorzaken tijdens het afkoelen, waardoor de duurzaamheid afneemt. Daarom is het bij de productie van stempelmatrijzen noodzakelijk om het warmtebehandelingsproces op een verstandige manier te beheersen.

4. Een redelijke inrichting van het productieproces van de stempelmatrijzen en het waarborgen van de nauwkeurigheid van de verwerking.

De nauwkeurigheid van de bewerking van de stempelmatrijs heeft een grote invloed op de duurzaamheid ervan. Bijvoorbeeld, door een ongelijkmatige montageopening in de PonsmatrijsDe matrijs wordt vaak aangetast door schuifkrachten, wat de levensduur van de stempelmatrijs beïnvloedt. Daarom is het van groot belang om tijdens de bewerking nauwlettend te letten op de grootte van de gatenafstand, de loodrechtheid van de stempel ten opzichte van het steunvlak van de bevestigingsplaat tijdens de montage, de gelijkmatige afstand tussen de stempelmatrijzen en de nauwkeurigheid van de geleiding van de geleidingshuls en de geleidingskolom.

5. De juiste keuze van de persmachine

Om de duurzaamheid van de stempelmatrijs te verbeteren, moet een persmachine met een hogere precisie en stijfheid worden gekozen, waarbij het stempelvermogen meer dan 30% van de stempeldruk bedraagt. Het gebruik van een servogestuurde stempelmachine kan de levensduur van de matrijs doorgaans tientallen keren verlengen.

6. Redelijk gebruik en onderhoud van de stempelmatrijs

Om de duurzaamheid van de stempelmatrijs te verbeteren, moet de operator de stempelmatrijs op een verstandige manier gebruiken en onderhouden, en moet deze regelmatig gerepareerd worden om problemen met de stempelmatrijs te voorkomen.