Jak zwiększyć trwałość formy tłocznika?

2024-07-19

Istnieje kilka sposobów na poprawę trwałości Wykrojnik:

1. ulepszyć konstrukcję matrycy tłoczącej

Podstawą poprawy trwałości matrycy tłoczącej jest racjonalność jej konstrukcji. Dlatego też, projektując matryce, należy podjąć skuteczne środki zapobiegające niekorzystnym warunkom formowania produktu, mające na celu poprawę trwałości matrycy. Na przykład, żywotność formy matrycy tłoczącej często przekłada się na długość stempla. W przypadku tego typu matrycy, mały stempel powinien być zaprojektowany tak, aby jego długość była jak najkrótsza, co zwiększa jego wytrzymałość. Jednocześnie, w celu wzmocnienia małego stempla i zapewnienia mu ochrony, należy zastosować metodę tulei prowadzącej.

2. prawidłowy dobór materiału matrycy tłoczącej

Różne materiały stosowane do tłoczenia charakteryzują się różną wytrzymałością, twardością i odpornością na zużycie. Zastosowanie zaawansowanych materiałów w określonych warunkach może kilkukrotnie zwiększyć trwałość. Dlatego, aby zwiększyć trwałość tłocznika, konieczny jest wybór odpowiednich materiałów.

Materiał serii Toolox to nowy rodzaj wstępnie hartowanej stali narzędziowej o wysokiej wytrzymałości, wysokiej odporności na zużycie i praktycznie zerowym poziomie naprężeń wewnętrznych. Ponadto charakteryzuje się bardzo wysoką czystością, bardzo drobnym uziarnieniem oraz bardzo niską zawartością siarki i fosforu. Niewielka zawartość węglika wydzieleniowego sprawia, że materiały serii Toolox mają szczególne zalety w zastosowaniu w niektórych matrycach tłoczących. Na przykład, do grubszych blach stalowych (typowa grubość wykrawania blachy stalowej 35 mm), blach ze stali nierdzewnej oraz form do tłoczenia blach z metali nieżelaznych, typowo w formie żeber klimatyzacyjnych.

3. racjonalne kucie i obróbka cieplna części matryc tłocznikowych

Przy wyborze wysokiej jakości materiałów na matryce tłoczące, rozsądne kucie i obróbka cieplna tego samego materiału o różnych właściwościach to jeden z głównych sposobów na poprawę trwałości matrycy. Na przykład, podczas hartowania, jeśli produkcja odbywa się w zbyt wysokiej temperaturze, nie tylko spowoduje to zbytnią kruchość przedmiotu obrabianego, ale także łatwo doprowadzi do odkształceń i pęknięć podczas chłodzenia, co obniży trwałość. Dlatego podczas produkcji matryc tłoczących konieczne jest odpowiednie opanowanie procesu obróbki cieplnej.

4. Rozsądne rozplanowanie procesu produkcyjnego matrycy tłoczącej i zapewnienie dokładności przetwarzania

Dokładność obróbki matrycy tłoczącej ma ogromny wpływ na jej trwałość. Na przykład, ze względu na nierównomierną szczelinę montażową w Wykrojnik, matryca często ulega zniszczeniu pod wpływem siły ścinającej, co wpływa na jej żywotność. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na rozstaw otworów podczas obróbki, prostopadłość stempla do powierzchni nośnej płyty stałej podczas montażu, równomierne rozmieszczenie matrycy oraz poziom dokładności prowadzenia tulei prowadzącej i kolumny prowadzącej.

5. prawidłowy dobór prasy

Aby zwiększyć trwałość matrycy, należy wybrać prasę o wyższej precyzji i sztywności, której tonaż tłoczenia jest większy niż 30% nacisku wykrawania. Zazwyczaj zastosowanie serwomechanizmu może wydłużyć żywotność formy nawet kilkadziesiąt razy.

6. rozsądne użytkowanie i konserwacja matrycy tłoczącej

Aby zwiększyć trwałość matrycy tłoczącej, operator musi używać jej w rozsądny sposób i dbać o jej konserwację, a także regularnie ją naprawiać, aby zapobiec problemom z matrycą tłoczącą.