Melayani
Peralatan
0102030405
Cetakan Injeksi Presisi untuk Produksi Komponen Otomotif atau Industri
Pengenalan produk
Pemrosesan bubut dan pemrosesan mesin frais memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Beberapa benda kerja membutuhkan pemrosesan bubut, tetapi juga membutuhkan pemrosesan mesin frais. Kedua jenis pemrosesan ini, jika dapat diselesaikan pada mesin perkakas yang sama, akan menjadi yang terbaik. Oleh karena itu, lahirlah pemrosesan komposit bubut dan frais. Pemrosesan komposit bubut dan frais mengurangi jumlah penjepitan, meningkatkan efisiensi, mengurangi kesalahan penjepitan, dan meningkatkan kualitas pemrosesan. Proses ini perlahan-lahan dipopulerkan, seiring dengan peningkatan standar hidup masyarakat, persyaratan kualitas produk semakin tinggi, proses produksi lama perlahan-lahan dihilangkan, dan proses komposit bubut dan frais semakin banyak digunakan.
Teknologi produksi
Teknologi pemrosesan mesin milling, pemrosesan benda kerja mesin milling tetap, rotasi alat sebagai metode pemrosesan, cocok untuk memproses lubang dan tangga serta bentuk khusus lainnya, pemrosesan silinder dengan akurasi tidak tinggi, teknologi pemrosesan mesin milling sangat banyak digunakan, dengan perkembangan teknologi pemrosesan CNC yang berkelanjutan, mesin milling biasa secara perlahan digantikan oleh mesin milling CNC, dan juga dari pemrosesan tiga sumbu awal, pemrosesan empat sumbu, mesin milling, mesin milling, mesin milling. Hingga pemesinan lima sumbu.
Desain produk
Menurut proses pengerjaan, toleransi pemotongan dibagi menjadi pemesinan kasar, semi-finishing, dan finishing. Pemesinan kasar memiliki toleransi pemotongan yang lebih besar, kecepatan rendah, jumlah pemotongan besar, permukaan relatif kasar, biasanya menyisakan sekitar satu milimeter. Margin untuk semi-finishing dan finishing lebih kecil. Pemesinan kasar, karena bentuk benda kerja dan alat, toleransi permukaan tidak seragam. Pada saat ini, diperlukan semi-finishing untuk menghilangkan kelebihan toleransi. Kecepatan lebih tinggi daripada pemesinan kasar, kedalaman pemotongan lebih dangkal daripada pemesinan kasar. Terakhir, finishing, kecepatan mesin tinggi, penggunaan alat yang lebih baik dan relatif baru, pemotongan lebih sedikit, akurasi permukaan tinggi, dan pemrosesan langsung ke jumlah tertentu. Teknologi pemrosesan yang berbeda menggunakan alat yang berbeda, dan parameter pemotongan yang berbeda pula.
Ada banyak perubahan di sini, dan konten teknisnya tinggi. Produk perlu dijepit di
Dalam proses pengolahan, beberapa produk dapat dipasang dengan perlengkapan biasa, beberapa produk memerlukan perlengkapan khusus untuk dipasang, dan terkadang perlu perlengkapan yang dibuat khusus.
