Quy trình sản xuất khuôn mẫu - xử lý nhiệt các bộ phận

(1) Xử lý nhiệt là gì?

Xử lý nhiệt là công nghệ gia công nhiệt kim loại, làm thay đổi thành phần hóa học và cấu trúc bề mặt hoặc bên trong vật liệu bằng cách nung nóng, giữ nhiệt và làm nguội ở trạng thái rắn để đạt được các tính chất mong muốn. Xử lý nhiệt thường bao gồm ba quá trình: nung nóng, giữ nhiệt và làm nguội, và đôi khi chỉ có hai quá trình: nung nóng và làm nguội.

(2) Loại xử lý nhiệt là gì?

• Làm nguội

Tôi luyện là phương pháp xử lý nhiệt, trong đó sắt được nung nóng đến trạng thái đỏ rực ở nhiệt độ 800℃~850℃, để một lúc rồi nhúng vào nước hoặc dầu để làm nguội nhanh. Phương pháp này được ký hiệu là HQ trong bảng ký hiệu JIS. Sau khi thực hiện quy trình này, thép sẽ trở nên rất cứng. Tuy nhiên, cũng có vấn đề là trở nên giòn. Vì lý do này, cần phải "ủ" sau khi tôi. Ngoài ra, khi làm nguội trong quá trình tôi, do sự giãn nở và co lại của cấu trúc tổ chức, các chi tiết có thể bị nứt và biến dạng, vì vậy cần phải chú ý. Thêm vào đó, vì các chi tiết sẽ trở nên rất cứng trong quá trình tôi, nên việc tôi thường được thực hiện sau khi cắt và các công đoạn gia công khác hoàn tất, gần với công đoạn cuối cùng.

• Tôi luyện

Đây là một quá trình trong đó chi tiết đã được tôi cứng được nung nóng và làm nguội lại. Nó được biểu thị bằng ký hiệu HT theo tiêu chuẩn JIS. Trong quá trình ram, độ cứng của chi tiết sẽ giảm nhẹ, nhưng độ giòn sẽ được loại bỏ, đồng thời có thể đạt được cả độ cứng và độ dẻo dai. Tôi cũng có thể được sử dụng để loại bỏ ứng suất bên trong (ứng suất bên trong chi tiết do co ngót không đều, v.v.) sinh ra trong quá trình làm nguội nhanh. Tôi được chia thành tôi ở nhiệt độ thấp và tôi ở nhiệt độ cao. Tôi ở nhiệt độ thấp là giữ nhiệt độ ở mức 150℃~200℃ trong một giờ rồi làm nguội bằng không khí. Mặt khác, tôi ở nhiệt độ cao là nung nóng đến 550℃~650℃, giữ trong khoảng một giờ, rồi làm nguội nhanh.

• Ủ nhiệt

Ủ là quá trình ngược lại với tôi và được sử dụng để làm mềm thép, giúp dễ gia công hơn hoặc làm mềm cấu trúc đã bị cứng lại do gia công. Mục đích là để đồng nhất cấu trúc bên trong chi tiết bằng cách nung nóng và làm tròn các cấu trúc sắc nhọn. Có nhiều loại ủ khác nhau. Tùy thuộc vào loại ủ và cấu trúc của thép, phạm vi nhiệt độ cần thiết là khoảng 550℃ đến khoảng 950℃. Trong tất cả các trường hợp, quá trình nung nóng và giữ nhiệt được thực hiện trong một giờ, sau đó thép được làm nguội từ từ trong lò.

• Chuẩn hóa

Quá trình chuẩn hóa chủ yếu nhằm làm cho cấu trúc sắt không đồng đều được tạo ra trong giai đoạn sản xuất vật liệu thép trở nên đồng nhất và điều chỉnh nó về trạng thái phù hợp cho các công đoạn gia công và dập khuôn tiếp theo. Nó được ký hiệu là HNR trong bảng ký hiệu JIS. Quá trình này nung nóng sắt đến khoảng 800℃~900℃ rồi làm nguội bằng không khí.

(3) Khi nào các bộ phận cần xử lý nhiệt?

• giảm độ khó xử lý
• Cải thiện hiệu suất tổng thể của các bộ phận (đặc biệt là các tính chất cơ học)
• Cải thiện khả năng chống va đập của các bộ phận (khả năng chống mài mòn và độ cứng)
• số lượng lớn các mối hàn trên các bộ phận quan trọng