Dịch vụ
In 3D
01
In 3D Nhựa Kim loại Nhựa Gốm Sợi carbon Nhựa gia cường
Giới thiệu sản phẩm
In 3D là phương pháp sản xuất từng lớp, trực tiếp chuyển đổi các mô hình toán học thành sản phẩm vật lý. Công nghệ này không chỉ được sử dụng để tạo mẫu nhanh mà còn được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất theo yêu cầu và sản xuất theo lô nhỏ.
01
16/07/2018
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit. Hậu quả ghét đau mở Tôi sẽ chọn ai là người có phúc? Phước lành này...
xem thêm
01
16/07/2018
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit. Hậu quả ghét đau mở Tôi sẽ chọn ai là người có phúc? Phước lành này...
xem thêm
01
16/07/2018
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit. Hậu quả ghét đau mở Tôi sẽ chọn ai là người có phúc? Phước lành này...
xem thêm
01
16/07/2018
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit. Hậu quả ghét đau mở Tôi sẽ chọn ai là người có phúc? Phước lành này...
xem thêm
01
16/07/2018
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit. Hậu quả ghét đau mở Tôi sẽ chọn ai là người có phúc? Phước lành này...
xem thêm
01
16/07/2018
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit. Hậu quả ghét đau mở Tôi sẽ chọn ai là người có phúc? Phước lành này...
xem thêm
Công nghệ sản xuất
1. Mô hình hóa kỹ thuật số: Sử dụng phần mềm CAD để tạo hoặc lấy các tệp mô hình 3D.
2. Chuẩn bị mô hình: Sử dụng phần mềm tiền xử lý để sửa chữa và tối ưu hóa mô hình, cũng như bổ sung các cấu trúc hỗ trợ.
3. Cài đặt thiết bị in: Chuẩn bị máy in, nạp vật liệu in phù hợp và thiết lập các thông số in.
4. Quy trình in ấn:
Máy in 3D tạo ra vật thể bằng cách xếp chồng các lớp vật liệu từng lớp một, bắt đầu từ lớp dưới cùng, theo hướng dẫn của tệp mã G. Các công nghệ in 3D phổ biến bao gồm:
FDM (Công nghệ tạo hình bằng phương pháp lắng đọng nóng chảy): Sợi nhựa được đùn ra và tạo thành từng lớp thông qua quá trình gia nhiệt.
SLA (in lập thể): Sử dụng tia laser để làm đông cứng nhựa quang nhạy dạng lỏng, tạo thành từng lớp.
SLS (Thiêu kết laser chọn lọc): Sử dụng tia laser để thiêu kết vật liệu dạng bột từng lớp một.
Theo dõi quá trình in để đảm bảo in ấn diễn ra suôn sẻ và xử lý kịp thời các sự cố có thể xảy ra (như tắc nghẽn vật liệu, độ bám dính giữa các lớp kém, v.v.).
5. Xử lý hậu kỳ
①Tháo bỏ cấu trúc đỡ:
Sau khi in xong, hãy cẩn thận gỡ bỏ cấu trúc đỡ và sử dụng các dụng cụ (như kìm, nhíp, kéo, v.v.) để hỗ trợ gỡ bỏ nhằm tránh làm hỏng sản phẩm hoàn thiện.
② Chuẩn bị bề mặt cần thiết:
Mài và đánh bóng: Sử dụng giấy nhám, máy mài và các dụng cụ khác để mài bề mặt, loại bỏ các lớp và gờ, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
③Sơn và đánh bóng: Sơn, đánh bóng hoặc sử dụng các lớp phủ bề mặt khác khi cần thiết để cải thiện vẻ ngoài và hiệu suất.
④ Liên kết và lắp ráp: Đối với các bộ phận cần ghép nối, keo hoặc các phương pháp kết nối khác được sử dụng để liên kết và lắp ráp.
Thiết kế sản phẩm
Hãy chọn vật liệu phù hợp cho việc in ấn, chẳng hạn như nhựa nhiệt dẻo, nhựa quang trùng hợp hoặc vật liệu kim loại. Cần xem xét độ bền, khả năng chống mài mòn, khả năng chịu nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học của vật liệu, cũng như khả năng tương thích với vật liệu đúc.