0102030405
Precyzyjny rower metalowy drukowany w technologii 3D z teksturowaną powierzchnią
Wprowadzenie produktu
Obróbka tokarska i frezarska mają swoje zalety i wady. Niektóre przedmioty wymagają obróbki tokarskiej, ale wymagają również obróbki frezarskiej. Te dwa rodzaje obróbki, jeśli można je wykonać na tej samej obrabiarce, są najlepsze. Tak narodziła się technologia toczenia i frezowania kompozytów. Toczenie i frezowanie kompozytów zmniejsza liczbę mocowań i poprawia wydajność. Zmniejsza błąd mocowania i poprawia jakość obróbki. Proces ten powoli zyskuje na popularności. Wraz z poprawą standardów życia ludzi, wymagania jakościowe produktów stają się coraz wyższe. Stare metody produkcji są stopniowo eliminowane, a toczenie i frezowanie kompozytów zyskują coraz szersze zastosowanie.
Technologia produkcji
Technologia obróbki frezarskiej, obróbka przedmiotu obrabianego przez frezarkę, obróbka rotacyjna narzędzia, odpowiednia do obróbki otworów, stopni i innych nietypowych kształtów, obróbka cylindryczna nie wymaga wysokiej dokładności tokarki. Technologia obróbki frezarskiej jest bardzo szeroko stosowana. Wraz z ciągłym rozwojem technologii obróbki CNC, tradycyjna frezarka została powoli zastąpiona przez frezarkę CNC, ale pojawiły się również: początkowo obróbka trzyosiowa, czteroosiowa, frezarka, frezarka, frezarka, frezarka, aż do obróbki pięcioosiowej.
Projektowanie produktu
Ze względu na rodzaj obróbki, naddatek dzieli się na obróbkę zgrubną, półwykańczającą i wykańczającą. Obróbka zgrubna charakteryzuje się większym naddatkiem, niską prędkością, dużą ilością skrawanego materiału, stosunkowo chropowatą powierzchnią (zazwyczaj około milimetr). W obróbce zgrubnej, ze względu na kształt przedmiotu obrabianego i narzędzia, naddatek powierzchni nie jest jednolity. W tym przypadku konieczne jest zastosowanie obróbki półwykańczającej w celu usunięcia nadmiaru naddatku. Prędkość jest wyższa niż w przypadku obróbki zgrubnej, głębokość skrawania jest mniejsza niż w przypadku obróbki zgrubnej, a w obróbce wykańczającej prędkość maszyny jest wysoka, stosuje się lepsze, stosunkowo nowe narzędzia, zmniejsza się ilość skrawania, a powierzchnia jest wysoka, a obróbka jest bezpośrednia. Różne technologie obróbki wykorzystują różne narzędzia i parametry skrawania.
Jest tu wiele zmian, a zawartość techniczna jest wysoka. Produkty muszą być zamocowane.
W trakcie procesu przetwarzania niektóre produkty można mocować za pomocą zwykłych uchwytów, w przypadku niektórych produktów konieczne jest zaprojektowanie specjalnych uchwytów, a czasami konieczne jest dostosowanie uchwytów.



Praca
