제품 디자인

● 요구사항 분석 및 컨셉 디자인: 고객과 긴밀히 협력하여 제품 기능 요구사항, 외관 ​​디자인, 시장 포지셔닝 등을 분석하고 초기 제품 컨셉을 수립합니다.
● 시제품 제작 및 검증: 제품 설계 요구사항에 따라 고객이 설계의 실현 가능성을 검증하고 설계를 조정 및 개선할 수 있도록 시제품 제작 서비스를 제공합니다.
● 지속 가능한 디자인: 당사는 제품의 지속 가능성에 중점을 두고, 폐기물을 줄이고 제품 성능을 향상시키기 위해 디자인 단계에서 재료, 공정 및 제품 수명 주기를 고려합니다.

엔지니어링 설계

● 설계 최적화 및 제조 가능성 평가: 제품 설계가 공정 처리가 용이한지 평가하고, 생산 과정에서 발생할 수 있는 잠재적 위험을 줄이기 위해 설계를 어떻게 조정해야 하는지 제안합니다. DFM 분석을 통해 설계팀은 생산 문제를 야기할 수 있는 설계 결함을 조기에 발견하고 사전에 해결할 수 있습니다.
● 재료 및 공정 선정: DFM 평가 결과를 바탕으로 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 가장 적합한 재료와 제조 공정을 선정합니다. 재료 사용 및 제조 방법을 최적화함으로써 비용을 크게 절감하고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.

공구 제조업체

● 맞춤형 금형 설계: 제품 및 생산 요구사항에 따라 특수 생산 금형을 설계 및 제작합니다.
● 정밀 가공 기술: CNC 가공, 정밀 방전 가공(EDM) 등의 기술을 사용하여 각 공구의 높은 정밀도와 내구성을 보장합니다.
● 공구 테스트 및 최적화: 공구 제작 후 성능 테스트 및 조정을 수행하여 공구가 생산 과정에서 안정적이고 효율적으로 작동할 수 있도록 합니다.

제품 생산

● 제품 생산 및 대량 생산: 금형 및 공구 설계에 따라 대량 생산을 시작합니다. 생산 과정 전반에 걸쳐 모든 제품의 품질과 효율성을 보장합니다.
● 자동화 생산 및 품질 관리: 당사는 자동화 설비와 엄격한 품질 관리 시스템을 사용하여 대량 생산 과정에서 제품의 일관성과 높은 정밀도를 보장합니다.
● 후처리 및 조립: 생산이 완료된 후, 최종 제품이 고객 요구 사항을 충족하도록 필요한 후처리, 표면 처리 및 조립이 수행됩니다.

OEM

선도적인 OEM 제조업체로서 당사는 제품 설계, 공정 개발, 품질 관리 등 모든 측면을 아우르는 맞춤형 제조 솔루션을 글로벌 브랜드에 제공합니다. 초기 설계부터 대량 생산까지 원스톱 서비스를 제공하여 고객 브랜드의 요구 사항을 정확하게 충족하는 제품을 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 고객에게 제공합니다. 소량 맞춤 생산이든 대량 생산이든 관계없이 유연하게 대응하여 고품질 제품을 정해진 기한 내에 적정 수량으로 공급합니다.